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化工泵使用效率变低我们应如何提高呢?
发表时间:2019-05-21 10:32:35人气:725
       目前国内输送耐腐蚀液体,酸碱盐液体都采用耐腐蚀材质的化工泵,但化工泵在使用一段时间后出现效率变低后,怎么来排除并提高泵的工作效率呢?


       下面由小编给大家讲讲

       化工泵是由耐腐蚀材料制成的,可广泛应用于化工行业的各个领域,但如何使用化工泵才能节约能源,提高效率呢?

       具体有可以参考以下几点:

       一、减少供水系统滴漏损失

       主要结论如下:

       (1)在正常运行情况下,供水系统的排水阀、泵体排水阀、锅炉周期排水门和事故排水门应严格关闭,接触门后应冷却。如果阀门不严格,应及时处理。

       (2)降低给水泵再循环门处的泄漏液体。给水泵的循环装置,是用来控制给水泵稳定启动、刚运作时、停止锅炉供水时保持小流量,可防止运行中因流量过小所产生的热度,使水汽化,导致事故发生。正常运行时,应严密关闭回收门。在现场,由于结构和材料质量问题,在大压差冲刷作用下,再循环门泄漏严重。大量高压给水返回除氧器无功,造成电能浪费,甚至影响锅炉给水。此时,应及时的退出运行,修复严重泄露的循环门,并控制其良好的密封性。此外,在启动给水泵时,当泵正常运行时,应及时关闭循环门,以降低此时的功率损耗。

       (3)备用的给水泵出口逆止门保持严密状态,联动备用给水泵出口门正常为打开状态。如果逆止门不严,高压供水就会通过泵体泄漏回除氧器,甚至引起备用泵的倒转,应立即从备用泵中退出,这样既能降低高压供水的压力和能量损失,又能保证设备的安全。此外,为了满足供水的需要,给水泵的出口门只能保持打开,其他备用泵的出口门可以关闭,以减少泄漏损失。

       二、减少体积损失,提高运行效率

       (1)为了减少泵体泄漏损失,提高零件的加工精度和装配质量,减少平衡板前节气门套筒的径向间隙,应注意叶轮前后密封环的径向间隙和导叶密封环的径向间隙。减少由于液体从高压侧泄漏到泵低压侧而造成的压力能量损失。叶轮密封环选用高硬度材料,导向叶片套筒,平衡板前方节流,并进行热处理以提高耐磨性。

       (2)冷态启动给水泵时,应按规定对泵进行充分加热。如果暖泵不够,泵体上下温差大,会造成转子弯曲变形。此时,启动泵容易使内部密封间隙变差,造成内部泄漏和回流量损失。

       (3)在运行过程中,对泵的轴向运动和平衡板后排放压力的变化进行了细致的监测。正常运行时,当平衡盘后的排放压力较泵的进口压力变化较大时,应及时检修,以减少泄漏损失,提高泵的容积效率。

       (4)调节负荷时,应稳定负荷,避免供水压力,保持给水泵的连续稳定运行,减少泵轴向运动,避免密封间隙磨损。

       三、应用变频控制器

       与其它调速技术相比,泵变频调速技术具有以下优点:一是变频调速泵是一种高效的调速泵。变频调速是指电机在变频调速后仍运行在同步转速附近,基本上保持额定速度差,且转速损失不增加。第二,速度范围宽。变频器的调速范围可达1%-100%,在整个调速范围内具有较高的调速效率。当速度范围小于30%时,变频器的效率可达90%。因此,变频调速泵特别适合在较宽的调速范围内,经常在低负荷状态下运行。三是调速改造方便。原电机调速改造后,无需更换电机。第四,可以实现低速启动和平稳调速。它可以进行持续的调速,起动时电流小。选择好的运行速度,使转速不受电源的影响,电机可以高速小型化。第五,可用变频器作起动装置。通过变频电源将电机起动到一定的速度,然后断开变频电源,再通过工频电源将电机加速到全速运行。第六点,主电路可不间断的直接供电。假设变频器发生故障的时候,可直接退出运行,从主电路供电,这样不影响泵的连续运行。

       四、提高给水泵检修工艺减少水力损失

       主要结果如下:

       (1)提高转轮的平稳性:在维护过程中,对叶轮和“叶道“循环部分的铁锈、鳞、毛刺、飞边进行抛光修复,使流道的光洁度达到4以上,减少了水与流道壁之间的摩擦冲击涡的损失。然而,由于现场条件的限制,对整个过流部分进行抛光并不容易。对影响效率较大的关健零件,如正导叶零件、叶轮进口零件、叶轮出口零件等,应重点打磨和抛光。抛光后可以看到金属光泽,不得破坏转轮的原始轮廓。

       (2)提高叶轮外壁和泵壳内壁的光洁度,研磨叶轮外壁和泵壳内壁,使叶轮的水包偏差不超过规定值,减少盘的摩擦损失。

       (3)减少叶轮出口冲击损失:根据叶轮和导叶的流动中心,叶轮通道不应超过导叶通道,叶轮出口不应有毛刺和飞边在安装过程中,转子和泵壳的轴向尺寸应控制在允许的范围内,泵轴向排量的变化反映了叶轮和导向叶片在各个水平上的差异,在正常运行时应很好地控制泵轴向排量。为了减少叶轮出口处流体的冲击损失。