机封压力过紧或摩擦。应放松机封，检查水封。

水封圈与水封管错位。从头检查校准对正。

侵蚀、冷却水不良。应检查侵蚀冷却循环管。

机械密封有问题。应检查机器的每个密封的部件。

不适当的操作、工作条件、原理泵的规划工作条件。处理方法：严格按规定操作，使泵须在计划运行条件附近运行。

平衡管度数。处理方法：清通平衡管。

平衡盘材料和平衡盘底座不符合要求。处理方法：更换平衡板和满足原材料要求的平衡板底座。

电机或电源异常。处理方法：检查电源和原动机状态。

泵卡死。处理方法：采用手动盘动联轴检查，必要时可拆卸检查，消除故障动态部分原因。

机封压得过紧。处理方式：放松机封。

排放阀未关闭，造成异常。处理方法：关掉排放阀，在进行启动。

平衡管不光滑。处理方法：清理平衡管。

没有充注泵(或泵内的气体没有排放)。处理方法：重新开始给泵灌液体。

泵转向不正确。处理方法：检查转动方向。

泵速过低。处理方法：看速度，提高速度。

过滤器堵塞，底部阀门不工作。处理方法：观察过滤网，去除杂质。

吸液槽出现真空现象，或吸上的高度间距离高。处理方法：查看吸液槽压力，降低吸上间隔。

吸入管道泄漏。处理方法：检查吸入侧管路接头及机械密封情况。

抽液泵时未排出吸入侧气体。处理方法：重新进行灌液，将气体排出。

吸入侧被突然异物堵塞。处理方法：将运行的泵停止后处理异物。

吸入大量的气体。处理：检查入口是否有涡流，淹没深度是否过浅。

与第一条2、3相同，处理方法：采取相应措施。

系统的静扬程增大。处理方法：检查系统压力和液体高度。

阻力损失增加。处理方法：检查止回阀、管路等障碍物。

外壳和叶轮的磨损环磨损得太多。处理方法：修理或更换叶轮或耐磨环。

其他部分的泄漏。处理方法：检查轴封等部件。

泵叶轮磨损、堵塞、腐蚀。处理方法：查看、清通，更换。