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化工泵轴封型式有哪些?
发表时间:2019-04-07 14:49:37人气:269

轴封是防止泵轴和泵壳泄漏的密封装置。常用的轴封有填料密封、机械密封和动力密封。

往复泵的轴封通常是填料密封。输送介质时可采用隔膜式往复泵,不允许泄漏。旋转泵的轴封(包括叶片泵、转子泵等)主要包括填料密封、机械密封和动力密封。


填料密封

填料密封结构简单,价格便宜,维护方便,但泄漏量大,功耗大。因此,填料密封用于运输一般介质,如水;它们一般不适用于石油和化学介质,尤其是贵重、爆炸性或有毒介质。

机械密封

机械密封(又称端面密封)具有密封效果好、泄漏量小、寿命长等优点,但价格昂贵,对加工、安装和维护的要求高于填料密封。

机械密封适用于输送石油和化学介质,适用于各种粘度、强腐蚀性和颗粒状介质。美国石油学会标准API610规定,除用户要求外,还应配备总成机械密封。

动力密封

动密封可分为两种类型:后叶片密封和辅助叶轮密封。当泵工作时,靠背叶片(或二次叶轮)上的离心力使轴封处介质的压力降至正常压力或负压,使泵在运行过程中不会泄漏。停机时,离心力消失,背叶片(或副叶轮)密封失效。此时,密封装置通过停止起密封作用。

填料密封常用于靠背叶片(或辅助叶轮)匹配的停车密封装置中。有两种填料密封:普通型和机械松动型。一般填料密封类似于一般填料密封泵,需要在轴密封处施加轻微的正压力,以避免填料干摩擦。机械式松散填料止回封采用配重方式,在操作过程中松开填料,停车时拧紧填料。

为了保证止动密封装置的使用寿命和减少泵的泄漏,应限制带有功率密封的泵的进口压力,即:

P s<10%P d

式中P s——泵进口压力,MPa;

P d——泵出口压力,MPa。

动力密封性能可靠,价格便宜,维修方便,适用于输送含固体颗粒较多的介质,如磷酸工业浆泵、渣浆泵、化工泵、耐腐蚀泵、不锈钢管道泵等。缺点是功率损耗大于机械密封,停止密封装置的使用寿命较短。